啤酒生產中制氮機氮的應用
1、防止麥汁氧化
在麥汁制備過程中,從麥芽粉碎、糊化、糖化、過濾,到麥汁煮沸、沉淀一系列過程,用氮氣隔絕物料與空氣接觸,可以減輕麥汁氧化,使麥汁保存更多的還原性物質,有利于改善啤酒的風味穩定性,保證啤酒的色澤。
2、用于啤酒包裝前的輸送,啤酒輸送過程中,用氮氣做頂壓,空分制氮機,可防止氧的溶入和CO2的損失。
3、啤酒衡釋需要生產脫氧水,氮氣可代替CO2洗脫出水中的氧,使水中溶解氧降至30PPb以下。
4、用于清酒罐備壓,當啤酒過濾后進入清酒罐時,為了防止酒液與罐內空氣接觸,可在清酒罐內充入氮氣備壓,從而避免酒液中溶入氧氣。
制氮機維修
1、碳分子篩是制氮設備的核心,為防止污染而失效,必須嚴格控制空壓機排氣含油量,并定期更換過濾器濾芯和除油器內活性炭。
2、定期檢查壓緊氣缸壓力表,若無壓力或脫附過程壓力下降時則說明氣缸不能正常壓緊碳分子篩,應及時排除故障,以防止碳分子篩未被壓緊而竄動造成分子篩粉化。分子篩間隙重組或正常損耗發生碳位報警時,應及時停機添加碳分子篩。
3、正在運行過程中,如發現消聲器放空口有大量黑色粉塵噴出時,應及時停機查找原因,避免碳分子篩粉化加劇。
變壓吸附制氮:空壓機排出壓縮空氣,空氣到達空氣過濾器組,再到空氣緩沖罐,到變壓吸附塔內,通過碳分子篩將氮氧分離,氧氣排空,制氮機設備,合格氮氣送到氮氣緩沖罐內,制氮機,不合格氮氣排空。膜分離制氮:空壓機排出壓縮空氣,空氣到達空氣過濾器組,再到空氣緩沖罐,制氮機設備廠家,凈化后的壓縮空氣通過膜組,氧氣排空,合格氮氣送入氮氣緩沖罐內,不合格氮氣排空。
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